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外墙涂料漆膜开裂原因及处理方法

发表时间: 2017-03-03 00:00:00

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外墙涂料漆膜开裂原因及处理方法

外墙涂料漆膜开裂原因及处理方法


一、外墙涂料开裂原因

 

1、基层的开裂。外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层,在凝结过程中会产生干缩和温差收缩,如果外墙抹灰施工操作不当,则易造成空鼓,开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序,经一段时间的日晒雨刷后,内部裂缝就会逐渐向外发展,而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力,就会随之出现开裂。

 

2、腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不当,腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。

 

3、涂料面层的开裂。某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差,或由于施工不当,涂刷上墙不久,经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。

 

 

二、预防及解决方法之选材
 

 

 

1、抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥,以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象,砂子要选用合格的河砂,粒径不要过细,以中砂最好。

 

2、外墙腻子的选择。目前建材市场上外墙腻子产品种类很多,均标示抗裂性能优异,必须谨慎选择,尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品,做出腻子基层样板,经过几个月或更长时间的观察,在工程即将进入外墙装饰施工时,一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。

 

3、外墙涂料的选择。首先选择几个不同牌子的合格产品,及早做出样板,通过观察对比做出选择。

 

 

三、外墙砂浆面层的施工
 

 

 

1、外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当,一般采用12.5砂浆为宜,尽量不用1112水泥砂浆。

 

水泥用量过大,砂浆收缩性大,易产生裂缝。为便于施工,可适量掺加粉煤灰,或加入胶液(107胶等),以增加砂浆稠度,提高抹灰砂浆与墙体的粘结力,能防止空鼓、开裂。另外,在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维(m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维)和适量胶液,施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性,可起到增强延性,抗裂补强的作用,而所增加的成本并不大。

 

2、严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工,抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体,施工完成24h后,必须浇水养护,每天浇水次数应根据气候情况确定,至少每天两次,养护时间不少于7d

 

3、砖墙与混凝土梁柱结合处,易产生裂缝,应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能,可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分,采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍,以增加砂浆与光滑基层的粘结能力,防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。

 

4、如在日照充足的季节施工,应科学安排施工时间,避免在阳光暴晒下施工,或采取有效的遮阳措施,保证砂浆面的阴干,防止抹灰砂浆层因阳光暴晒干缩过快造成的开裂。

 

5、水泥砂浆抹灰面层的分格不宜太大,充分利用分格拉缝可调节水泥砂浆的收缩。据经验,分格在2m范围以内可有效减少裂缝的出现。施工中采用三角形或梯形截面的木条,将水泥砂浆面层进行分格,同一施工段内不允许出现施工缝接头,分格缝宜有嵌缝膏嵌缝。

 

 

四、外墙腻子层的施工
 

 

 

1、外墙腻子层施工应在抹灰层达养护期限后再开始进行。

 

2、腻子批刮前应对抹灰砂浆层进行检查,对出现空鼓、裂缝的部位提前23d进行修补。清除抹灰面层的灰尘,浮砂,保持抹灰面层的清洁。

 

3、严格按施工规范要求及产品说明施工,确保腻子层与抹灰层粘结牢固,不开裂。同时施工中避免阳光暴晒下作业,保证腻子层处于阴干状态。

 

 

五、涂料面层的施工
 

 

 

1、涂料面层施工前,应保证腻子层的平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等缺陷,检查中如发现缺陷应及时修补。

 

2、根据涂料饰面施工规范及涂料产品要求,腻子基层的含水率在8%10%以下方可进行涂料面层涂刷施工。施工中腻子基层干燥,是确保涂料面层粘结牢固,不开裂的关键。因此,严禁为赶超工期不待腻子层干透后就强行施工。

 

3、涂料面层根据不同功能,使用不同材料分几层涂刷,后一层的涂刷施工必须保证在上一层漆膜面干后再进行,常温下每遍间隔为24h,施工环境温度宜在5℃以上。每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查,确认合格再施工。


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